page_banner

Produk

Harga grosir botol vodka

Deskripsi Singkat:

50ml/ 70ml/ 100ml/ 120ml/ 150ml/ 200ml/ 250ml/ 300ml/375ml/ 500ml/ 700ml/ 750ml/ 800ml/ 1000ml/1750ml/ 3000ml Bahan Common flint/ High flint/ Extra flint/ Amber/ Hijau/ Coklat Dekorasi Stiker/ Layar print/Frostel/Ukiran/Hot Stamping Label Kami dapat membuat label untuk Anda sesuai dengan permintaan Anda Cap Kami dapat membuat caps sesuai dengan pertanyaan Anda Sertifikat yang disediakan Fitur Produksi Anti-thermal shock, anti-dampak, kuat dan tahan lama Produksi.


Rincian produk

Tag Produk

Fitur

A. Factory Outlet Botol Minuman Keras Kaca.
B. Layanan Botol Kaca Kustom Ditawarkan.
C. Penawaran Harga Akan Pengiriman Dalam Waktu 24 Jam.
D. Sampel Gratis Akan Dikirim Dalam 7 Hari.

Pemrosesan dalam botol kaca

Aliran proses penyemprotan Lini produksi penyemprotan umumnya terdiri dari ruang semprot, rantai suspensi dan oven. Botol kaca dan pengolahan air sebelumnya, botol kaca khususnya perlu memperhatikan masalah pembuangan limbah. Adapun kualitas penyemprotan botol kaca, itu sama dengan pengolahan air, pembersihan permukaan benda kerja, kinerja konduktif kait, ukuran gas, berapa banyak penyemprotan bubuk, tingkat operator. Disarankan untuk mencoba metode berikut:
1. Penyemprotan botol kaca sebelum bagian perawatan termasuk pre-off, main off, penyesuaian meja, dll., Jika di utara, bagian utama suhu tidak boleh terlalu rendah, perlu tetap hangat. Jika tidak, efek pemrosesan tidak ideal;
2.Bagian pemanasan awal. Sebelum perawatan akan memasuki bagian pemanasan awal, umumnya perlu 8-10 menit, botol kaca terbaik di ruang debu untuk membuat benda kerja penyemprotan memiliki panas sisa tertentu, untuk meningkatkan daya rekat bubuk;
3.Bagian pemurnian jelaga botol kaca. Jika persyaratan proses benda kerja penyemprotan relatif tinggi, bagian ini sangat penting, jika tidak ada banyak adsorpsi debu pada benda kerja, permukaan benda kerja setelah pemrosesan akan memiliki banyak butiran, sehingga kualitasnya berkurang;
4.Bagian penyemprotan bubuk. Bagian yang paling kritis ini adalah masalah teknis master penyemprotan bubuk, untuk menciptakan kualitas yang baik, uang untuk membayar master yang baik sangat berharga;
5. Bagian pengeringan. Bagian ini harus diperhatikan adalah suhu dan waktu pemanggangan, bubuk umumnya 180-200 derajat adalah yang terbaik, tergantung pada bahan benda kerja. Ada tungku pengeringan dari ruang penyemprotan bubuk tidak boleh terlalu jauh, umumnya 6 meter juga.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami